应力为什么会导致磁环感量变化?

在高导磁环电感中,经常会发现绕制完成后,电感量与理论值有一定的偏差,出现不在计算值范围之内的情况。我们都知道这是应力所致,本篇就来谈谈其机理。
在《为什么锰锌铁氧体磁导率可以做到15000,而镍锌不能?》、《与锰锌铁氧体相比,为什么镍锌铁氧体的应用频率更高?》中我们知道:锰锌高导铁氧体磁晶各向异性很弱,磁畴结构容易在外加磁场下重新排列。
因而,在磁环绕制过程中,漆包线对磁环的应力,会导致磁畴运动活性增加,从而导致其稳定性变差,磁环磁导率变化,从而使得磁环感量发生变化。
所以,在磁环电感工艺设计过程中,要减少其应力。如磁环增加倒角、粗线径采用双线并绕、磁环包覆胶带或定向膜增加缓冲等。
其次,在磁环整个工序过程中,我们往往会进行点胶、含浸烘烤,温度对磁导率的影响也是很大。而温度往往会产生热应力,这点也会加剧磁畴运动,从而使得感量发生变化。
如下图,为东磁R15KZ高导磁芯曲线,如果烘烤超过居里夫温度,磁导率还会直线下降到0。
即便我们烘烤温度在120℃,在居里夫温度以内,最终恢复到常温。这个也要看磁环回温后的磁导率情况,一般来说,回温后的磁导率往往会有所差异。这点,磁导率越高体现得越明显。
因此,在磁环电感的设计,要优先使用5K、7K、10K高导材质,避免或少用12K、15K高导材质,如一定要用,要优先采用品牌厂家,以保证感量的一致性。
除此之外,磁环烧结过后往往会有一定的残余应力,往往需要很长的时间才能释放完毕。如果磁环烧结完成不久,最好放一段时间再用,否则也会对磁环的感量产生一定的影响。

 

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创建时间:2025-09-05 00:00